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有機浸滲與無機浸滲比較


  一、浸滲劑分爲無機浸滲劑和有機浸滲劑。
  無機浸滲劑是由幾種無機物構成,如硅酸鈉等。有機浸滲劑(ImpregnantSealant)是由幾十種有機物配制而成的液態物質。用以封閉密封出現微孔缺陷的鑄件或粉末冶金件。最先開始使用的是無機浸滲劑進行浸滲處理(MetalImpregnation),後來研制出有機浸滲劑,因諸多優點故很多企業使用有機浸滲劑取代了無機浸滲劑,有機浸滲劑經過了3次升級換代,現在廣泛使用的是2代和3代的有機浸滲劑,因無機浸滲劑的浸滲效果差,所以使用大幅減少,但因爲淘汰浸滲設備以及浸滲劑成本高,所以國內以及一些發展中國家的一些企業還在使用無機浸滲劑,隨著社會經濟的發展,將逐步減少使用無機浸滲劑。
  無機鑄件浸滲補漏劑(無機鑄件密封膠)比有機鑄件浸滲密封劑更加耐熱一些,所以某些情況下還不能以有機鑄件浸滲補漏劑取代無機鑄件密封膠。浸滲劑其它非正式的稱呼很多如鑄件補漏劑鑄件補漏液等,因爲很多廠家沒有接觸到浸滲補漏,所以有很多別稱還比如鑄件補漏膠、鑄件密封劑、鑄件密封膠等。
  二、浸滲劑(含浸液)的性能及其要求:
  1、浸滲劑的基本性能要求:
  對鑄造缺陷有良好的滲透性,浸滲劑還應具有無毒、無汙染、不易燃、穩定性好的性能。當浸滲劑固化後,應與鑄件形成堅實的整體,浸滲劑固化物具有良好的耐熱、耐酸堿腐蝕、耐溶劑、不可逆性(不會變會浸滲劑液體或膏體)以及與基體較接近的力學性能。
  2、浸滲劑的新性能要求:
  除了上述基本要求之外,由于浸滲已經成爲很多工廠企業的一道關鍵生産工序,所以要在浸滲效率、節能降耗方面要有好的表現,具體來講,
  新要求1、容易清洗:3分鍾之內清洗掉殘留浸滲劑,包括螺絲孔內的殘留。
  新要求2、固化時間短:10分鍾完成固化。
  新要求3、浸滲劑消耗量少:工件上殘留浸滲劑少。
  三、最新一代有機浸滲劑(3代):
  爲滿足上述3點新要求,1992年在日本研制出第3代有機浸滲劑,目前是最新最好的,生産廠家比較少,很多知名大企業都在使用,完全滿足了上述3點新要求。
  四、3代有機浸滲劑與無機浸滲劑的比較:
  以第三代有機浸滲劑IMPRETECH?YJ-85C爲例,YJ-85C是1992年在日本工作期間研發成功並投入商用的,回國後開始國産。
  綜上所述,雖然無機浸滲劑比有機便宜10倍,但無機浸滲的總體成本是大的,但工作溫度長期連續在250℃-300℃的耐熱的零部件只能用無機浸滲。其它情況特別是批量生産,應該用有機浸滲。
  含浸劑別稱:在國內,浸滲劑的稱呼可以稱得上是花樣繁多五花八門,如鑄件氣孔密封劑,鑄件縮孔疏松補漏劑,鑄件縮孔補漏液,鑄件補漏膠,鑄件針孔密封膠、鑄件氣孔封閉膠液劑
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